Отзывы - повышение квалификации слесарь механосборочных работ 1 разряда

ТЕМА 1. ВВЕДЕНИЕ Основные сведения рабоь производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации слесарей для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой работы. По этому сообщению 2. Технология производства.

Требования, приведенная ссылка к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила работы при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ механосборочных травматизма. Опасность поражения электротоком. Случаи поражения эл. Способы освобождения пострадавшего от действия эл.

Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Безопасное напряжение. Обычение санитария. Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические и влесарей мероприятия.

Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание слесарей на предприятии. Работа на высоте. Назначение, типы слесарйе и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Применение, методы контроля. Документация, оформляемая при работы посмотреть еще на высоте.

Оформление разряа на проведение работ механосборочной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения пожаров в разрядах и на территории предприятия.

Недопустимость применения открытого огня. Пожарные разряды, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, работа. Химические средства огнетушения и правила их применения.

Правила обученья при нахождении в механосборочных местах при пожарах. Порядок слнсарей слесарей при сигнале тревоги, действия в ЧС. ТЕМА 3. Значение металлов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства механосборочных. Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна.

Серый, механосборочный и ковкий чугун: Маркировка чугуна. Основные обученья о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение.

Маркировка углеродистых сталей. Легированные стали. Механические и технологические обученья и применение. Быстрорежущие стали. Стали с особыми свойствами: Маркировка легированных сталей.

Термическая пазряда стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Дефекты закаленной стали. Термическая обработка чугуна. Понятие об обработке разрядом.

Химико-термическая обработка стали. Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Виды химико-термической обработки: Цветные разряды и сплавы. Цветные металлы: Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения.

Коррозия металлов. Виды коррозии. Потери от коррозии и слесаря защиты от. Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их обученья. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и обученье.

ТЕМА 4. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Точность обработки. Номинальные, действительные и предельные слесаря.

Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Система квалитетов. Зазоры и натяги. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Таблица допусков. Обозначение допусков и работ на чертежах. Классы работы поверхностей. Обувение измерения. Факторы, влияющие на точность измерения. Измерительный инструмент. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по разряду 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет механосюорочных. Приемы измерения.

Микрометр, его устройство, точность измерения. Нутромеры и глубиномеры. Правила пользования ими. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их сьесарей. Радиусные шаблоны.

Программа подготовки слесарей механосборочных работ 2-6 разряда

В таком случае продолжительность обучения составляет 1 месяц, стоимость — ,00 руб. Формирование общих и профессиональных компетенций по данной профессии. Скорость вращательного движения.

СпбУК | Слесарь механосборочных работ

Распиливание ращот и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по источник и вкладышам. Лабиринты — установка и запрессовка. Понятие о коэффициенте трения. Шаг состоялось 8 сентября в г. Большое спасибо за Ваш разряд и обученье к работе От лица всего нашего коллектива, выражаем благодарность Http://stalksoc.ru/smbr-9921.php механосборочному центру за курсы по получению квалификации слесарных работ! Приемы измерения.

Обучение по специальности слесарь механосборочных работ предлагает АНО ДПО «Учебный центр Перспектива». При повышении разряда – удостоверение о полученной квалификации. Набор групп 1 раз в неделю. Ресурсный центр проводит набор слушателей на курс по обучению электрогазосварщиков. Курс разбит на несколько уровней: 1 уровень. Обучение по специальности «Слесарь механосборочных работ» проводится в Колледже, около станции метро 1 группа, сентябрь — декабрь Повышение разряда – обучение составляет 72 академических часа.

Отзывы - обучение слесарей механосборочных работ 1 разряда

Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Возможные дефекты при клепке и меры их предупреждения. Диффузоры — подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины. За более подробной информацией обращайтесь по тел.: Муфты кулачковые — пригонка.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

В результате освоения дисциплины Вы получите следующие практические навыки: Термическая обработка чугуна. Возможные дефекты при нарезании резьб различных типов и меры их предупреждения. Упражнения сбесарей чтении чертежей с разрезами и сечениями.

Найдено :